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• 概要
• メリット
• 特徴

山岳トンネルの覆工コンクリートの施工において、移動式型枠（以下：セントル）を使用する際に生じやすい、コンクリート端部（ラップ部）のひび割れや角欠けを防止できる「コンラップ监视システム」を開発しました（図-1、図-2参照）。
コンパクトなレーザー変位计をセントルのラップ部に5个程度设置し、セントルセット～覆工コンクリート打设～セントル脱枠までの一连の施工の流れにおいて、ラップ部と既打设コンクリートとの离隔距离をモニタリングします。モニタリング结果を施工に反映することで、ひび割れや角欠けを防止できます。

• 図-1 コンラップ监视システムの計測概念図

  
• 図-2 レーザー変位計による計測状況

  

• 覆工コンクリート施工时に発生しやすく、かつ、目视では発见しにくいセントルラップ部の押しつけによるコンクリートのひび割れや角欠けを防止できます。
• 长期的に剥离、剥落の无い耐久性に优れた覆工コンクリートが构筑でき、供用后のトンネル利用者の安全を确保できます。

従来の施工方法の问题点

覆工コンクリートは、一般的に2日に1回の频度でコンクリート打设を行います。このとき、既打设の若材齢の覆工コンクリートにセントルをラップさせてセットしますが、以下の要因で、ひび割れや端部の角欠けが発生してしまうことがありました。

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   セントルセット时に、确认不足や电动油圧ジャッキの操作の误りにより、既打设コンクリートにセントルラップ部を过度に押し付けてしまう（図-3）。
2. 2
   コンクリート打设时に、コンクリートの侧圧がセントルに作用し横方向に移动しようとし、ラップ部で既打设コンクリートを过度に押し付けてしまう（図-4）。
3. 3
   セントル脱枠时に、作业手顺の认识不足や机械故障により、妻侧の电动油圧ジャッキだけを下降させてしまい、既打设コンクリートのラップ部を押し付けてしまう（図-5）。

• 図-3 セット时の押し付け

  
• 図-4 コンクリート打設時の押し付け

  

図-5 脱枠时の押し付け

コンラップ监视システムによる問題点の解決

侧壁部、肩部、天端部に约5カ所设置した超高速?高精度レーザー変位计で、ラップ部面板と既打设コンクリートとの离隔を常时计测し、事前に设定した管理基準値を超えた场合、ブザーと回転灯で警报を発令します（図-6、表-1）。セントルセットと脱枠时に管理基準値を超えた场合は、电动油圧ジャッキの上下动を强制的に停止させ、ラップ部面版が既打设コンクリートと接触することを回避します。また、コンクリート打设时に管理基準値を超えた场合は、コンクリート打设作业を一时停止して、打设速度や左右打设高さの调整を行います。
セントルセットからコンクリート打设、脱型までのそれぞれの作业工程に合わせて、システムのモードを选定することで、适切な施工管理を行うことができます。

表-1 コンラップ监视システムの概要

• ※
  离隔距离?间隔等は任意に设定が可能

• 长野県平成25年度防灾?安全交付金（道路）工事（上高地トンネル）

  山岳トンネル

  长野県

  

• コンラップ监视システム：建設機械施工（2016年7月）

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